技術部
  • 基板製品の組み立て生産を一貫して行う事で、お客様により良い製品作りをご提案します。
 技術部製造技術Ｇ
また、試作→量産試作→生産とステップを踏むことにより、 製品の生産時の安定も図っています。
鉛フリーはんだの生産を いち早くスタートさせ､既に150万台以上の実績を重ねており、 他社に負けない新技術に取り組んでいます。

・主な業務内容

  • 新規生産機種の試作から立ち上げまでの関連業務(国内生産・海外生産)
  • 外観検査装置の検査プログラムの自主作成及びメンテナンス
  • 国内・海外の生産設備の専門保全活動(メンテナンス・移設工事・O/H等含む)
  • 自動機システムプログラムの作成及びメンテナンス
  • 新技術の導入


・試作・量試・製造技術・




１ 基板の図面、部品図、組図を基に工程フローを作成し、基板製品の生産を実現します。
２自動機において、自社の経験の積み重ねに基づいた 独自のメタルマスクの開口寸法によるはんだ付け不良の低減や、 各機種毎に設定するリフローの温度条件により、 より良いはんだ付け状態を実現します。
３ 自動機実装のデータ(SMD実装)を自社作成の変換ソフトにて ガーバーデータを基に作成することで、 実装点数に関係なく実装データが短時間で正確に行うことが出来ます。
４ 自動機実装のデータ(SMD実装)を作成したとき、 できたＺ軸表を基に弊社で作成したバーコード管理システムに リンクさせる事で、部品交換時のバーコード照合システムを 確立しています。
５ マウント・DIP工程において、機種毎にスプレーフラクサーの フラックス塗布量や、はんだ槽の余熱温度等の設定をすることで 不良の低減やより良いはんだ付け状態を実現します。
６ 試作・量試時に部品の配置や部品の状態、 また仕上がり状態を検証し、評価を行う事でお客様に不良低減・ 品質安定の為の改良点等を「要望書」としてご提案し、 お客様の設計に働きかけ、 良い製品つくりのお手伝いをさせていただいています。
７ 海外生産分の試作も製造技術Gで行い、 同じ条件で海外生産を行いますので、国内で生産するのと 同じような品質をお約束します。